八大浪费口诀

八大浪费口诀

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八大浪费口诀,跪求大佬救命,卡在这里动不了了!

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1、不必要的运输

在流程中把在制品从一地搬运到另一地;或是必须进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终成品。

2、过度处理或不正确的处理

采取不必要的步骤以处理零部件;因为工具与产品设计不良,导致不必要的动作及产生瑕疵而造成缺乏效率的处理;当产品超出必要的质量时,也会造成浪费。有时,必须做一些额外的“工作”,以填补多出的时间,避免无所事事地等候。

3、生产过剩

过早或过多地生产出产品,这通常会造成其他的浪费,例如人员过多、因存货过多而导致储存与输送成本。存货可能指的是实物存货,或是排队等候的大批信息。

4、在现场等候的时间

员工只是在一旁监视自动化机器,还是必须站在一旁等候下一个处理步骤、工具、供应、零部件等,或是因为存货用完、整批处理延迟、机器设备停工、生产力停滞不前等因素造成员工暂时没有工作可做。

5、未被使用的员工创造力

由于未使员工参与未能倾听员工意见而造成未能善用员工的时间、构想、技能,从而使员工失去改进和学习的机会。

6、瑕疵

生产出瑕疵品或必须修改的东西。修理或重做、报废、更换、检验等都代表浪费的处理、时间和精力。

7、不必要的移动搬运

员工在执行工作的过程中,必须做一些不必要、不能创造价值的动作,例如寻找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外,走动也是浪费。

8、存货过剩

过多的原材料、在制品或者最终的成品,导致较长的提前期,堆积过时品、毁损品、较高的运输与储存成本及延迟。此外,过多的存货还造成其他的隐性问题,例如生产不均衡、供应者延迟递送、瑕疵品、机器设备停工、拉长准备期等。

答其他回答(2条)

  • 等待浪费、搬运浪费、不良浪费,动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多浪费,事后管理浪费

  • 生产中八大浪费:

    1、不良、修理的浪费、

    2、过分加工的浪费、

    3、动作的浪费、

    4、搬运的浪费、

    5、库存的浪费、

    6、制造过多或过早的浪费、

    7、等待的浪费、

    8、管理的浪费。

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