数控铣加工时间的计算涉及多个因素，包括准备时间、输入程序时间、装夹时间、铣削时间以及拆卸时间。具体计算步骤如下：

准备时间 ：包括选择合适的刀具、夹具和设定加工参数等。

输入程序时间：

将编写的数控程序输入到数控系统中。

装夹时间：

将工件装夹到工作台上并进行定位。

铣削时间

计算走刀总长度：走刀总长度等于加工量除以吃刀量得出的次数乘以每次铣削长度。

计算走刀时间：走刀次数乘以进给长度，再除以走刀速度，得到走刀时间。

计算快进时间：根据机床快进速度计算快进时间，通常乘以1.1-1.2作为加工预估时间。

拆卸时间：

加工完成后，将工件从工作台上卸下。

还可以根据具体的铣削参数和工件尺寸来确定铣削时间。例如，铣圆时间可以通过以下公式计算：

[ text{铣圆时间} = frac{2 pi times text{半径}}{text{进给速度} times text{切削速度}} ]

需要注意的是，实际应用中可能还需要考虑其他因素，如切削力、切削液消耗、刀具磨损等，因此需要根据具体情况进行调整和补充。

工件尺寸：长度100mm，直径50mm

主轴转速：1000 min^-1

进给速度：0.2 mm/rev

切削速度：假设为200 mm/min

计算走刀总长度

假设每次铣削长度为2 mm，则走刀次数为 （ frac{100}{2} = 50 ） 次。

走刀总长度为 （ 50 times 2 = 100 ） mm。

计算走刀时间

走刀时间为 （ frac{100}{0.2} = 500 ） rev。

走刀时间为 （ 500 times frac{1}{1000} = 0.5 ） min 或 30 秒。

计算快进时间

快进时间为 （ 0.5 times 1.1 = 0.55 ） min 或 33 秒。

总加工时间

总加工时间为 （ 30 + 33 = 63 ） 秒。

加工这个工件所需的总时间为63秒。

建议在实际应用中，使用专业的数控加工软件来模拟和计算加工时间，以提高准确性和效率。