电厂防腐工程主要包括以下几个方面：
钢结构防腐
采用环氧富锌等涂料进行防腐处理。
烟囱、烟道防腐
使用树脂鳞片等涂料进行防腐。
高低温烟道防腐，采用ZS-1041烟气防腐涂料（耐温750℃）。
管道防腐
循环水管道外壁涂装，使用环氧富锌等涂料。
露天、水下、埋地管道根据环境和输送介质采用不同的涂装方案。
蒸汽管道防隔热腐蚀，涂刷ZS-1011耐高温带锈防锈底漆后涂刷ZS-711无机防腐涂料。
设备设施防腐
主要设备防腐工程，包括磨煤机内腔涂刷ZS-911耐磨防水涂料，外壁涂刷ZS-821陶瓷防腐涂料。
供煤系统防腐耐磨工程。
水处理系统防腐工程，涉及澄清设备、过滤器、离子交换器等设备的防腐措施。
管道储罐防腐工程，包括超滤水箱、一级淡水箱、二级淡水箱、生水箱等的防腐处理，采用聚脲、环氧玻璃钢、环氧重防腐涂层、火焰喷塑EAA涂层等。
烟气处理系统防腐工程。
建筑结构防腐
墙面地面防腐工程，包括厂房及附属建筑物的墙面、地面、走道的防腐涂装。
凉水塔防腐
涂层防腐，在凉水塔内部表面涂上环氧涂料或聚氨酯涂料等。
阳极保护，通过在凉水塔内部加装阳极保护系统，如铝阳极、锌阳极等。
定期保养，检查凉水塔的管道、阀门、冷却塔填料等部件的状况，及时修补或更换老化或受损的部件。
控制水质，确保水中溶解固体、溶解气体、悬浮物等物质的浓度不超过一定标准。
炉架防腐
选用耐腐蚀性能优异的涂料，如环氧树脂、聚氨酯等，进行涂层防腐。
定期检查和维护，及时修补涂层，防止小问题发展成大隐患。
加强环境管理，保持周围环境的干燥，避免湿气聚集。
其他防腐措施
凝汽器铜腐蚀的防腐处理。
这些防腐工程措施旨在确保电厂设备设施在各种环境下都能长期稳定运行，减少因腐蚀导致的设备损坏和维修成本。
