1. 准备好胶水:选择适合您产品的胶水。不同性质的胶水有着不同的粘度、流动性和干燥速度,在调胶时需要根据实际情况进行选择。
2. 调整胶水黏度:将胶水倒入容器中,通过逐步加水或调节其他添加剂的比例,逐渐调整黏度,确定合适的粘度。
3. 准备设备:将调好胶水的容器放在粘合机内,打开吸管上的贴标开关,调整清洗喷嘴,将喷嘴靠近胶水,调节喷嘴与制品的间距。
4. 调节温度:在调节均匀的胶液前,调节胶枪的加热温度。在胶液出口附近用手感受一下胶液温度是否适中,然后开机正式调节。
5. 调节流速:打开气压开关,将胶枪的气压调至适宜的程度,开始调整胶枪的流速,让涂胶效果更加均匀、稳定。
6. 开始涂胶:在以上步骤完成后,就可以将原料送入设备进行覆盖等处理,注意在使用过程中要随时检查喷嘴是否不正常运动。 一旦涂胶出现不良现象,应及时修复和更换。


