是20%左右的损耗率,注塑料的损耗会因为哪些原因造成。模具换产时,洗模用料属于损耗,如果热度不够造成的废品属于损耗,然后是生产中产生的水口。
外观件,对颜色要求较高,水口的掺入量小些,内观件掺入的水口多些。
而一般来讲1吨的材料投入,如果产生的合格产品只有0.7~0.8吨的产品。这样可以定义损耗率20%~30%左右,比较安全
注塑的正常损耗率,这个问题到底怎么解?求帮忙!
是20%左右的损耗率,注塑料的损耗会因为哪些原因造成。模具换产时,洗模用料属于损耗,如果热度不够造成的废品属于损耗,然后是生产中产生的水口。
外观件,对颜色要求较高,水口的掺入量小些,内观件掺入的水口多些。
而一般来讲1吨的材料投入,如果产生的合格产品只有0.7~0.8吨的产品。这样可以定义损耗率20%~30%左右,比较安全
看来你对注塑基本上是老外,注塑机的规格不是什么KW来定义的,是以注塑机的锁模力(多少吨)来说的,比方说50吨,200吨注塑机。
废品率的高低就难说了,与机器,原料,模具以及注塑技术人员的关系相当大,一般废品率控制在0.5-5%以内是正常的。
注塑产品的损耗损耗率大概在0.5%以内,大部分损耗都在开机调试阶段,只要稳定生产良品率是很高的